Ist Ihr Produktionssystem bereit für ein MES-System?
Über den Autor
Pawel Mierzwa ist Vice President of Sales Operations und Mitgründer von Andea, unserem Implementierungspartner für die MES/MOM-Plattform DELMIA Apriso von Dassault Systèmes. Bei Andea leitet er den Vertrieb und das Marketing, gestaltet die Marketingstrategie des Unternehmens, verwaltet die Partnerbeziehungen und arbeitet mit globalen Kunden zusammen, um den Wert ihrer Investitionen in Produktionstechnologien zu maximieren. Pawel verfügt über mehr als 20 Jahre MES-Expertise und über ein Vierteljahrhundert Erfahrung mit Unternehmenssoftware und war in leitenden Positionen bei MES-, ERP- und BI-Softwareunternehmen tätig.
Die Vorteile von MES-Systemen
Manufacturing Execution Systems (MES) bieten enorme Vorteile, darunter Echtzeit-Transparenz, optimierte Compliance und eine durchgängige Steuerung der Produktion. Aber hier ist der Haken: Nicht jedes Industrieunternehmen ist bereit für ein MES-System.
Ein zu früher Einstieg kann zu vergeblicher Arbeit, überdimensionierten Projekten und einem nicht realisierten ROI führen. Wie können Sie also feststellen, ob Ihr Unternehmen bereit ist?
Wann es für ein MES noch zu früh sein könnte
Einige Hersteller stehen vor Herausforderungen, die ein MES zu einer verfrühten oder ungerechtfertigten Investition machen:
- Ihr ERP-System deckt bereits genug ab: Kleinere oder einfache Prozesse in der Fertigung können mit dem ERP-System effektiv abgewickelt werden.
- Mangelhafte Stammdaten: MES-Systeme sind auf saubere, strukturierte Daten angewiesen, ohne die seine Leistung weit von der Optimalität entfernt sein könnte.
- Fragmentierte Rollen und Prozesse: Unstrukturierte und nicht standardisierte Arbeitsabläufe führen dazu, dass MES die Ineffizienzen nur noch verstärkt.
Bevor Sie einen MES-Auswahlprozess starten, sollten Sie beurteilen, wo Ihr Unternehmen sowohl operativ als auch technologisch steht und wo Ihre Stakeholder hin möchten.
Zum richtigen Zeitpunkt implementiert, ist ein MES ein leistungsstarkes Tool
Wenn der Zeitpunkt stimmt, wird ein MES-Sysem zu einer wirklich transformativen und leistungsstarken Technologie. Hersteller, die zum richtigen Zeitpunkt den richtigen Partner wählen, profitieren von transformativen Vorteilen in allen wichtigen Produktionsbereichen:
- Rückverfolgbarkeit und Compliance: Entscheidend in stark regulierten Branchen wie Medizintechnik oder Luft- und Raumfahrt sowie Verteidigung.
- Echtzeit-Transparenz: Live-Einblicke in Produktion, Ausfallzeiten und Qualität.
- Betriebliche Effizienz: Weniger manuelle Berichterstellung bedeutet weniger menschliche Fehler, schnellere Reaktionszeiten und weniger Ausschuss.
Einfach ausgedrückt ist die MES-Implementierung wie eine Mathematikaufgabe – sie ist leichter zu lösen, wenn man das Ergebnis kennt. Legen Sie fest, was Sie erreichen möchten, dann lassen sich die Schritte dorthin leichter planen.
Möchten Sie tiefer in die Materie einsteigen? Entdecken Sie eine Reihe praktischer OnePager, die die häufigsten Herausforderungen für Industrieunternehmen vor der Auswahl eines MES näher beleuchten!
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Die Nachteile und Herausforderungen
Es besteht kein Zweifel, dass ein MES-System eine robuste Lösung ist, wenn es gemäß einem gut strukturierten Implementierungsplan eingeführt wird. Es gibt jedoch Herausforderungen, die in der Vorbereitungsphase berücksichtigt werden müssen. Dazu gehören:
- Kosten: Die Implementierung erfordert eine erhebliche Investition.
- Komplexität: Projekte können Monate oder Jahre dauern und mehrere Interessengruppen umfassen.
- Kultureller Widerstand: Change Management ist entscheidend, da sich die täglichen Arbeitsabläufe erheblich verändern.
Wie Sie die Bereitschaft aufbauen
Sie haben die Vor- und Nachteile abgewogen und sind immer noch der Meinung, dass Ihr Unternehmen noch nicht bereit für MES ist? Das ist möglich und in Ordnung. Das bedeutet aber nicht, dass MES nicht Teil Ihrer Pläne sein sollte. Eine solche Lösung kann bahnbrechend sein, aber der richtige Zeitpunkt ist entscheidend. Wenn Ihre Prozesse fragmentiert sind, die Daten unzuverlässig sind oder ERP derzeit ausreicht, ist es möglicherweise noch zu früh. Aber wenn Sie diese Lücken schließen, sind Sie bereit, das volle Potenzial von MES auszuschöpfen, wenn der richtige Zeitpunkt gekommen ist.
Sie können die Bereitschaft aufbauen, indem Sie:
- Stammdaten bereinigen und verwalten.
- Prozesse standortübergreifend standardisieren.
- mit Pilotprojekten und schrittweisen Einführungen beginnen.
- internes Bewusstsein für die Möglichkeiten von MES schaffen.
Sie müssen sich nicht in den Auswahlprozess für MES und Gespräche mit Anbietern stürzen. Kombinieren Sie interne Recherchen mit externen Beratungen. Sprechen Sie mit MES-Experten. Machen Sie sich mit den umfangreichen Möglichkeiten von MES vertraut, um zu verstehen, wie diese Ihre Produktion unterstützen können. Wenn Sie dies wissen, sind Sie der Aufnahme des MES-Projekts einen großen Schritt näher.
Die Bereitschaft ist nur eine Seite der Medaille. Die andere ist, sicherzustellen, dass MES mit Ihrer Unternehmensstrategie übereinstimmt, bevor Sie eine Ausschreibung veröffentlichen.
Weitere Informationen finden Sie in unserem Beitrag in Dr. Peter Stephans Artikel mit dem Titel „Warum der Erfolg von MES schon vor der Ausschreibung beginnt“, der auf der Website von Andea veröffentlicht wurde.
Möchten Sie mehr erfahren? Dieses Thema wird in unserem kommenden gemeinsamen Webinar mit Andea weiter vertieft.
