Smart Factory Qualification Lab
Remote Inhouse Training
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Global Program Manager
NEONEX Kunde -
Plant Manager
NEONEX Kunde
Projektansatz
Das Remote Inhouse Training hatte zum Ziel, insgesamt 40 Vertreter/-innen des mittleren Managements, Experten und ausgewählten Mitarbeiter/-innen (z.B. Projektleiter/-innen) Grundwissen über die Building Blocks der Digitalisierung in Form einer Online-Schulung näherzubringen.
Dabei stand der Aufbau eines einheitlichen Verständnisrahmens und eines gleichen Vokabulars als Grundlage für eine effiziente und zielführende Diskussion interner Digitalisierungsansätze im Vordergrund.
Daneben wurden allen Teilnehmer/-innen die zentralen Dos and Don’ts einer Digitalen Transformation vermittelt. Anhand konkreter Projektbeispiele wurde aufgezeigt, wie andere Unternehmen ihren Weg zur Smart Factory erfolgreich beschritten haben.
Die Mitarbeiter/-innen konnten so ortsunabhängig zentrale Erkenntnisse für die erfolgreiche Umsetzung der Digitalen Transformation des eigenen Unternehmens gewinnen.
Der Nutzen für den Kunden
Inhaltliche Säulen
Die Vermittlung von Theorie und Wissen sowie die Erzeugung gemeinsamer Ergebnisse erfolgte komplett remote in drei thematischen Säulen mit insgesamt 12 Arbeitsmodulen. Diese wurden mit insgesamt vier Gruppen in jeweils drei halben Trainings-Tagen durchgeführt. Unter Gesichtspunkten einer optimalen Didaktik erfolgte eine Kombination verschiedener digitaler, interaktiver Kollaborationsformate bei der Vermittlung der Lerninhalte.
Essentials zur Digitalen Transformation
- Verständnisaufbau
- Qualifizierung
- Remote
In der ersten thematischen Säule des Projekts erfolgte die interaktive Vermittlung zentral wichtiger Grundlagen zum Verständnis der Digitalen Transformation.
Im Fokus standen die Mission und der konkret zu erwartende Nutzen einer Smart Factory sowie die Herleitung dazu, wie digitale Konzepte den bestehenden Lean-Ansatz erweitern. Das pragmatische Konzept der Identifikation digitaler Verschwendungen, sowie ein Überblick über zentrale Basistechnologien der Digitalen Transformation rundeten den Einstieg in das Thema ab.
Alle Teilnehmer/-innen bauten einen einheitlichen Verständnisrahmen zu den Grundlagen der Digitalen Transformation einer Smart Factory auf. Insbesondere wurde klar, warum die Umsetzung einer Smart Factory für produzierende Unternehmen Sinn ergibt und wie hierfür verwendete Konzepte über etablierte Ansätze aus der Lean-Philosophie hinausgehen.
Pragmatische Umsetzungen im End-2-End Prozess
- Anwendungsbeispiele
- Qualifizierung
- Remote
In der zweiten thematischen Säule des Projekts erfolgte die intensive Beschäftigung mit dem Konzept der Use Cases. Neben Reifegradmodellen und Ordnungsrahmen zur Bewertung von Use Cases im Kontext einer digitalen Smart Operations Gesamtstrategie erfolgte auch ein praktischer Exkurs in den hochaktuellen Themenbereich der Predictive Maintenance. Eine praktische Reflexion zukünftiger Qualifikationsprofile typischer Rollen in der Smart Factory rundete den Überblick zu Umsetzungsmethoden und dafür notwendigen Kompetenzen ab.
Im Fokus standen die praktische Einübung pragmatischer Umsetzungsansätze sowie das Verständnis für die Wirkungsweise konkreter Use Cases auf einen gesamten End-2-End Wertschöpfungsprozess. Es wurde klar aufgezeigt, welche Mehrwerte in einem Reifegradmodell zur Bewertung konkreter Aktivitäten und Projekte im Digitalbereich liegen und wie diese aufgebaut werden können. Expertenmoderierte Remote-Workshops boten großzügigen Raum zur Einübung der Methoden und zur Diskussion unternehmensspezifischer Fragestellungen.
Alle Teilnehmer/-innen übten anhand konkreter und unternehmensspezifischer Fallbeispiele den pragmatischen Einstieg in die Digitale Transformation. Insbesondere wurde deutlich, wie ein Use Case designed werden muss, damit nach der Implementierung auch tatsächlich ein messbarer Nutzen erzeugt werden kann.
Methoden, Erfolgsfaktoren, BestPractices
- Do's and Don'ts
- Qualifizierung
- Remote
In der dritten thematischen Säule des Projekts erfolgte die Betrachtung zentraler technischer und organisatorischer Randbedingungen für die erfolgreiche Umsetzung einer Digitalen Transformation hin zur Smart Factory. Beginnend bei entscheidenden IT-Systemen der Smart Factory wie MES und IIoT-Plattform wurden agile Methoden als zentrales Organisationsprinzip erläutert. Anhand von Best Practices aus umgesetzten Projekten im globalen Kontext wurden erfolgreiche Vorgehensweisen und zentrale Herausforderungen der Digitalen Transformation erkennbar.
Mithilfe einer moderierten SWOT-Analyse identifizierten und diskutierten die Teilnehmer/innen abschließend unternehmensspezifische Erfolgsfaktoren und potenzielle Stolpersteine auf dem Weg zur Smart Factory. Hierzu erfolgte eine Betrachtung relevanter Elemente und Faktoren aufbauend auf Erkenntnissen aus dem NEONEX Beratungsalltag sowie auf den persönlichen Erfahrungen der beteiligten Expert/-innen.
Die Ergebnisse des gesamten Projekts Remote Inhouse Training Smart Factory lieferten zentrale Erkenntnisse für eine erfolgreiche Umsetzung im eigenen Unternehmen aus Sicht der eigenen Mitarbeiter/-innen.
